近日中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會重磅發(fā)布了新版鋼筋混凝土疊合板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程，對于設(shè)計、構(gòu)件廠家、建設(shè)方、施工方都是一大好消息！

有些同行對出筋板還不是很了解，出筋板通俗的講就是疊合板四周甩的胡子筋。看圖

出筋疊合板

不出筋疊合板

預(yù)制疊合底板因為出筋，影響從設(shè)計到施工的全部環(huán)節(jié)。

（1）設(shè)計：

增加設(shè)計工作量，設(shè)計必須考慮出筋與梁、墻、柱的鋼筋避讓，增加了精細(xì)化設(shè)計工作量。

（2）生產(chǎn)：

降低生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)成本。具體包括：

1）構(gòu)件生產(chǎn)自動化程度受限，鋼筋工序不能實現(xiàn)自動化焊接，需要人工操作；

2）模具成本增加。板出筋，模具就需要開孔。加之不同項目、不同規(guī)格的板的鋼筋直徑、間接不同，又導(dǎo)致模具即使開孔也不能標(biāo)準(zhǔn)化，模具損耗大；

出筋板模具

3）模臺利用率降低。出筋占用更大面積的模臺，導(dǎo)致模臺利用率降低，構(gòu)件廠產(chǎn)能降低，預(yù)制構(gòu)件的攤銷成本增加；

4）預(yù)制疊合梁效率降低。因板出筋，預(yù)制疊合梁的上部主筋不能在構(gòu)件廠一次安裝到位，只能在施工現(xiàn)場穿筋，效率降低。

（3）運輸：運輸車的利用率降低，運輸成本增加；

（4）構(gòu)件安裝：

現(xiàn)場安裝時預(yù)制底板的鋼筋與梁、柱、墻的鋼筋要避讓，甚至板的出筋要迂回穿插才能安裝就位，工效降低，安裝成本增加；

如果是雙向板，一般會有后澆帶，有模板、支撐，不能實現(xiàn)免模。

同時，預(yù)制底板的出筋，在生產(chǎn)、運輸、吊裝環(huán)節(jié)，稍不注意就會傷及工人。

我們可以想象得到，如果把板筋與梁筋、墻柱鋼筋的碰撞問題留給現(xiàn)場工人處理，工人會怎么處理，這無疑是質(zhì)量隱患。

（5）現(xiàn)澆施工：

后澆帶處需要單獨支模、腳手架，不能實現(xiàn)完全的免模免撐，工效降低。

1、鼓勵密拼疊合板——省時省錢；

2、支持板端不出筋——省時省錢；

3、允許桁架筋兼做吊點——省時省錢。

向推動我國裝配式建筑技術(shù)進(jìn)步的專家們致敬！

來源：克三關(guān)，佛山市順德區(qū)住房城鄉(xiāng)建設(shè)和水利局。